Διαδικασία παραγωγής γαλβανισμένου σύρματος
1. Διαδικασία σχεδίασης καλωδίων
- Προεπεξεργασία χάλυβα (αφαίρεση στρώματος οξειδίου, λεκέδων λαδιού κ.λπ.)
- Σχεδίαση χαλύβδινων συρμάτων διαφόρων διαμέτρων
2. Διαδικασία τουρσί
- Σκοπός και σημασία της αποξείδωσης: Η αποξείδωση είναι ένα σημαντικό βήμα στη διαδικασία παραγωγής γαλβανισμένου χαλύβδινου σύρματος. Μπορεί να διασφαλίσει την καθαριότητα της επιφάνειας του χαλύβδινου σύρματος, να βελτιώσει την πρόσφυση και την ομοιομορφία της επίστρωσης ψευδαργύρου και, ως εκ τούτου, να βελτιώσει τη συνολική απόδοση και τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.
- Τύπος οξέος που χρησιμοποιείται (υδροχλωρικό οξύ, θειικό οξύ, κ.λπ.)
3. Διαδικασία γαλβανισμού
(1) Γαλβανισμός εν θερμώ έναντι ηλεκτρογαλβανισμού
4. Διαδικασία μετεπεξεργασίας
- Επιφανειακή επεξεργασία (όπως πρόληψη σκουριάς, επίστρωση κ.λπ.)
- Δοκιμές και έλεγχος ποιότητας
- Συσκευασία και αποθήκευση
Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος
Τα μέτρα που λαμβάνονται από το εργοστάσιό μας για τον αυστηρό έλεγχο της ποιότητας παραγωγής του γαλβανισμένου χαλύβδινου σύρματος από την Κίνα αντικατοπτρίζονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
Μέσω των παραπάνω μέτρων, ως κατασκευαστής γαλβανισμένου σύρματος, ελέγχουμε αυστηρά την ποιότητα κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας του γαλβανισμένου συρματόσχοινου, για να διασφαλίσουμε ότι κάθε παρτίδα των προϊόντων μας από γαλβανισμένο σύρμα εν θερμώ και ηλεκτρογαλβανισμένο σύρμα μπορεί να καλύψει τις ανάγκες των πελατών και τα βιομηχανικά πρότυπα.
Το μόνο που χρειάζεται να κάνετε είναι να βρείτε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή όπως εμείς
Ώρα δημοσίευσης: 13 Νοεμβρίου 2024